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色母粒厂家浅谈黑色母的生产工艺：冲洗法：是色浆、水和增粘剂依据金刚石磨头，使色浆顆粒小于1μm，并依据相转移法，使色浆转至油相，接着干燥制得色母粒。转相时务必用有机的溶剂，以及相对性的溶剂回收机器设备。捏合法：是将色浆和水溶性媒体复混肥后，应用色浆亲油这一特点，依据预塑使色浆从水相冲洗进入油相。此外又由水溶性媒体将色浆表面包复，使色浆分散稳定，防止色浆凝聚力。


通用色母粒虽生产工艺较简单，但其着色效果的预见性差，成本高，使制品的其它性能降低。

电缆材料在使用色母粒常见问题分析

电缆材料中使用的色母粒，通常为色母料，这样才能保证每一批电缆的颜色均匀一致。电缆材料使用的色母粒通常有自己的型号规格。

电缆材料中色母粒的使用比例要根据客户对电缆颜色及色母粒着色效果而定。比例过大或过小都会影响电缆颜色。通常PVC本料中色母粒的比例为1.5%，PE本料为3.0%。管材色母粒厂

随着高分子复合着色材料的运用和发展，色母粒着色技术以其无三废污染、节约能源、着色高以及可满足客户复合功能需求的方便性，成为高分子材料着色的主流趋势。

色母粒是以合成树脂为载体，添加高比例的颜料和分散剂等助剂，通过物理掺混、熔融混合、分散、挤出、切粒等工艺制得的一种新型高分子复合着色材料，主要应用在化纤行业以及塑料制品中。

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耐光性和耐候性，许多的塑料管材会在室外使用，而且使用时间不同，有的长达数年，如果耐光性和耐候性不佳，管材的颜色不仅褪色很厉害，材料也会因老化而受损，所以选择色母粒时必须要考虑其耐光耐候性。

耐热稳定性  各种塑料包装制品在生产过程中，在不同的树脂中空吹塑成型的工艺温度条件下保持颜色不变色，必须要求吹塑级色母粒有良好的耐热稳定性。管材色母粒厂

吹塑级色母粒主要应用于吹塑成型的塑料制品中， 吹塑成型的塑料制品包括饮料瓶、食品包装、日化制品包装、***包装、化妆品包装、工农业生产原料包装袋等，其树脂主要是聚乙烯、聚酯、聚和聚等。