片材色母粒订做生产工艺流程图「多图」

色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。片材色母粒订做

在进行着彩***母的各种性能的使用过程中，也是会得到合适的加工技术的运行，同时也是能够对于生活的表面化进程的利用过程中，来保证哲不同的桌着色性的发展进程，所以在得到合适的加工技术的运行过过程中，夜市会得到不同的技术的变革化操作。所以在进行着彩***母的各种性能的运行过程中，越是会得到和合适的加工技术的运行。

不同的产品在进行着不同的功能运用过程中，都是会得到新的使用价值，所以在进行着高光黑色母的实际发展效果和功能的变化发展中，都是会进行着更好的技术性运用，来保证着不同的黑色母的功能效果，来进行着更好的发展现状。

若是色母粒是运用切屑或再生料出产出来的，那么它能够富含污染物或其他不行熔化的聚合物。这会导致一些不行意料的、难于束缚的费事，浪费了结尾消费者的时刻和质料。这时，能够选用打底树脂来出产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有杰出的相容性。

色母的全名叫色母粒也叫色种, 是一种新式纤维材料型着色剂，它由色浆或染剂、载体和添加物三种基本前提所构成，是把超班量的色浆或染剂匀称地载附于环氧树脂当中而获得的聚集体，能够看作是色浆糖蜜发酵液，因此 他的着色力高过色浆自身。

彩色母粒所用色料，彩色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。

　　色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

白色母粒的载体能够使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能进步（甚至高达60%-70%，色母 粒为20%-30%），因而白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

优   点：环保、***、无味，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。

适用范围：适用于热塑性树脂注塑，抽粒等工艺，在工程塑料(ABS、PC等)、系列等硬胶中有很高的黑度，相对偏蓝相，在聚烯烃中，黑度好，显示蓝相。属环保高黑高亮高浓度黑色母粒。此产品通过欧盟SGS公司环保检测认证合格。